粉煤灰成型砖机中的蒸压釜的操作过程比较简单，但很重要，一般的操作过程在轨道中连接数、拉车、检查釜，釜两端停车位置要妥当，桥的退出，关闭釜门（前在釜关环涂石墨润滑剂，汽封圈，然后按固化系统、真空蒸汽加热、恒温、冷却，最后打开出釜，完成整个过程中以下四个问题要引起重视：
1、日常安全阀检修的工作的重要性
安全阀是一种自动卸载组件，当反应釜是在高压和超限额。因此，高压容器的高压釜同时配备两个，当事故发生时，一般应略低于许用压力值，为了保证安全阀的良好性能，必须定期进行检修，做好日常维护工作。
2、开关中蒸压釜门操作时
灰砂砖产品放到釜后，应该仔细地关闭釜门并与釜圈紧密配合到位，在准备开工前最终完成关闭釜门的维护检查工作，注意检查是否有压力容器必须在釜门是开着的。确保好安全把后，使釜内的蒸汽完全释放后放可以打开，打开釜门后操作者应避免正对釜门，为了防止热蒸汽灼伤。
3、关于粉煤灰成型砖机中蒸压釜的密封环
釜门与釜环之间的密封圈是橡胶制品。在釜门关闭前，应将石墨粉的润滑剂擦到环圈上，以减少密封环在釜门上的摩擦力，同时也延长了密封环的使用寿命。使用时应定期检查更换，以保证釜门的有效密封。
4、保持疏水畅通。
运行中的粉煤灰成型砖机蒸压釜蒸汽压力釜体承受压力的蒸汽形成所致，还有在轨道支点和釜体支图上承受的蒸压釜自重及蒸养车和制品重量形成的荷载，由于稳定的应力之间的顶部和底部冷凝水引起的高压釜成型不良。易使材料的疲劳强度和失去这部分的周期性压力。同时，水和气体的腐蚀也容易降低材料的强度。因此，我们应该及时排出冷凝水，在使用过程中，特别是在加热的初始阶段（30 - 60）大量釜内冷凝水，如不及时移除，一起工作状态下釜体会形成低温区，因为釜体上下温差增大(一般约10摄氏度左右。也可能达到60-70摄氏度)，就会形成在大锅大差应力和热变形差。
