液压金属压块机液压油粘度注意事项备注

　　油粘度是液压金属压块设备液压油中最重要的性能指标之一。其合理与否对金属压块机系统的运动稳定性、工作可靠性和灵敏度、系统效率、功耗、汽蚀现象、温升及磨损等现象都有重要影响。

　　当液压油粘度高时，运行中就会增加液压金属压块机中的流动阻力，减慢油的流速；由于摩擦损失而增加R功耗；增加阀和管路中的压降，从而降低系统的效率，还因为摩擦而增加。如果液压粘度偏低，则泄漏损失会加剧，运动部件之间的油膜会破裂，从而加速导向部件的磨损。

　　由此可见液压压块设备中油粘度的重要性，也所以在对金属压块机使用中关于液压油中油粘度应注意以下事项备注：

　　1、当液压油温度升高、粘度降低时，系统部件相对运动表面上的润滑油膜变薄，机械磨损增加，甚至失效，油流过节流孔径也会增加。冰或槽口，使原来可调的工作装置速度发生变化，影响系统的稳定性，降低工作精度。

　　2、液压油的高温会加速油的氧化和劣化，降低油的使用寿命，油中的杂质会堵塞减振孔和槽阀，影响系统的正常工作。

　　3、液压油温度过高会降低油的粘度，增加系统和部件之间的泄漏，降低泵的容积效率，减慢工作装置的运动。

　　总之液压金属压块机液压油如果还混入了其他油也会随着改变油的粘度性同时也改变了液压油的一些化学成分，将会影响整个系统的效率；将难熔液体混入液压油，破坏了液压油与密封材料之间的混溶性，导致密封失效。以及还会造成其他严重后果。