烧结砖生产线环境保护与运行措施

　　烧结砖是近年来发展迅速的一种建筑材料。不仅可以充分利用煤矸石，减少环境污染，而且可以节约用于烧砖的原煤，降低生产成本，减少浪费土地。同时，用页岩代替粘土可以从根本上改变原砖，材料结构使砖不含粘土，破坏农田，实现资源的综合利用，而烧结砖生产线产生所用的原料主要就是的固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾，如不妥善处理，对环境也会产生一定的影响。其主要工艺是原料破碎、筛选、老化、挤压、切割。坯料、贮存、干燥、焙烧等工序。

　　烧结砖具有传统粘土砖无法比拟的优点，但在施工和加工过程中也存在一些环境问题。为避免环境影响，必须加强施工管理及后期运行管理，以烧结砖生产线的建设与运行为例，铭泽机械压砖机生产厂家设计了关于烧结砖生产设备环境公关的实施与保护运行措施。

　　1、装载机卸料贮运、除尘分析：

　　烧结砖生产线加工所用的原料首先被输送到原料堆放棚。本工程原料库完全封闭，原料堆放过程中无粉尘污染，从原料库到粉碎过程均采用密闭带式输送机。闭式结构用于冲裁点和板式给料机。喷水用于原料库装卸机装卸点防尘，可有效防止粉尘飞扬。类似地，无组织排放量可减少80%以上，破碎的原料由气密带式输送机输送到全封闭的储存库进行储存。

　　2、原料粉碎粉尘：

　　原料在进入双轴混合机前要破碎三次。由本厂烧结砖生产线所采用颚式破碎机破碎，锤式破碎机破碎，再用可逆式锤式破碎机进行细碎。锤式破碎机在破碎过程中会产生大量的工业粉尘。在筛分过程中，振动筛产生大量的工业粉尘，而双轴混合机在混合过程中产生粉尘。在粉碎、筛分原料的过程中，安装了防爆气箱式脉冲袋除尘器。原料由密封带式输送机输送，经除尘、防尘清洗。在双轴混合器上安装密封罩，对双轴混合器的粉尘进行收集，通过管道除尘效率可达99%。

　　3、烧制过程

　　原料在经烧结砖生产线加工生产过程中，焙烧主要依靠原料自身燃烧产生的热量。根据有关项目单位总结出的数据，各种燃料产生的污染物主要为烟尘和SO2，各种燃料燃烧产生的污染物可分为煤矸石的着火阶段和自然阶段。