烧结砖生产线污染防治办法

　　在说烧结砖生产线污染防治办法之前铭泽机械技术小编觉的有必要给大家先科普下烧结砖所用原料燃烧过程中污染物的产生与排放分析。

　　在我过据有关数据统计建设项目的点火每年燃烧20吨煤，煤中灰分含量为20％，硫分含量为0.2％，按5000kcal／kg计算低热值，安装除尘效率大于99％的袋式除尘器。而隧道窑焙烧烟气的主要污染物是烟气和SO2。由于原煤矸石硫含量低（约0.024%），烧结砖生产线所重要的物料煤矸石的硫含量与煤不同。煤矸石中可燃硫的比例一般低于煤，不可燃硫的比例高于煤，煤矸石中可燃硫占总硫的30～60％，煤矸石中不可燃硫固定在绿色中。在隧道窑1000℃左右焙烧条件下，不可能分解成SO2，燃烧过程中只有可燃硫形成SO2，煤矸石原料中还含有CaO、MgO等钙基固硫物质和碱金属固硫底物。与可燃硫物质混合并固定在坯体中。焙烧过程中产生的SO2会与绿体中的CaO、MgO等固硫物质发生反应而固化成硫酸盐，这样，实际煤矸石焙烧过程的固硫率为70～80％，只有约20～30％的硫产生SO2。

　　了解了烧结砖所用原料污染源的情况后，那么再来看看烧结砖生产线生产过程声环境污染防治办法吧。

　　烧结砖生产线生产首先会产生噪声污染，烧结砖生产设备的噪声主要来自颚式破碎机、锤式破碎机、振动筛、真空泵、空气压缩机和风扇，其设备应放置在厂房内，通常砖机生产厂房均采用双层门窗，墙壁和屋顶采用吸声处理。大功率风机的噪声治理措施是在风机表面采用隔热吸声板，在车间的门、窗、墙、屋顶采用隔声吸声措施。噪声水平在处理后可降低达到105dB之后。

　　此外，建议生产厂家白天安排烧结砖原料和成品的运输，用汽车将原料运输到厂区的原料棚。为减轻原材料运输噪声对沿线环境的影响，要求运输车辆通过敏感区域减速，及时维护和改善道路运输条件，严禁运输车辆行驶。还有要与原材料上覆盖着帆布，以减少噪声对沿途环境的影响。

　　烧结砖生产线的固体废物污染防治主要是不合格产品产生的废泥板、切片和毛坯切割工艺、窑外产生的废砖、除尘、生活垃圾等。该生产线中的固化产品可与其他原料一起粉碎后用作制砖原料，切片和毛坯切割产生的废泥和灰尘可返回生产过程，

　　最后来说说治理烧结砖生产线污染处理办法首要选择低噪声设备，合理安排设备使用，减少噪声设备的使用时间，及合理安排原材料和成品的运输时间。当然为了进一步减少工程噪声对周围环境的影响，建议在工程运行后加强设备的使用和日常维护，只有烧结砖生产线设备保持良好工作状态，才能避免因设备异常运行而引起的噪声增加。希望有关烧结砖生产厂家通过以上措施，在建设和运行期间使相关污染物能达到排放标准，对环境的污染影响减到最小。