活性炭压块机设备的结构及成型原理

　　活性炭是采用优质煤、木屑、果壳、椰壳等材质为原料，以先进的工艺设备精制而成。是一种吸附能力极强的滤材，通过压块液压机将其压制成块状，放在水中或油缸中，可吸附粪便或饲料残渣，去除鱼缸中的异味，保证水质的干净清洁。

　　活性炭压块机的结构：

　　活性炭压块机采用四柱式液压机作为成型机械，由油压控制系统、往复式压伸冲头、可180°旋转的双压伸缸和模盘模具等系统组成，采用间歇式生产方式。压制活性炭常用500吨四柱液压机，它包括上横梁、活动横梁、下横梁、立柱、上下横梁与立柱组成一个刚性框架、活动横梁在立柱的导向下上下运动、在活动横梁上安装上模。下横梁为箱型结构件，下横梁中部设置贯通下横梁的阶梯孔，在阶梯孔中安装有下模，阶梯孔的底部为出料口。该设备是生产活性炭的首选设备。

　　活性炭压块机的成型原理：

　　混捏好的煤膏应趁热投入设备的模具缸，选用开孔率和孔尺寸合适的模板，于适当的压力下挤出您所想要的形状，有时为了提高成品的光洁度和强度，还需将成型料返回模具缸进行二次挤出。活性炭挤压成型方法，其主要是煤膏的塑性变形过程，塑性变形只有在外加压力超过煤膏流动极限应力时才能发生。成型料颗粒质量的优劣与煤膏的可塑性、压模结构、成型压力、预压程度(保压时间)及压制速度等因素有关。