液压砖机在遇到液压系统压力不足时如何解决

　　液压砖制砖机在运行中，常常会出现一些故障。当液压系统压力不足或完全无压力时，原因有可能是系统的压力油路和回油路短接,或者是有较严重的泄漏,也可能是油箱中的油根本没有进入液压系统或电动机功率不足等。如发生类似的情况我们要对设备进行及时的检修，以免影响设备的正常运行。

　　1、首先检查液压泵是否能输出油来。如无油输出,则可能是液压泵的转向不对,零件磨损严重或损坏,吸油管阻力大或漏气,致使液压泵输不出油来。如果泵有油输出来,则应检查各回油管,看是从哪个部件溢油。如溢流阀出现故障,则拆开溢流阀,加以清洗,检查或更换弹簧,恢复其工作性能。

　　2、检查溢流阀(安全阀)并加以清洗后,如故障仍未消除,则拆开有关阀进行清洗;检查密封间隙的大小及各种密封装置;更换已损坏的密封装置。如果有一定压力并能由溢流阀调整,但泵输油率随压力升高而显著减小,且压力达不到所需要的数值,则可能是由于泵磨损后间隙增大所致。排除方法是测定泵的容积效率,即可确定泵是否能继续工作,对磨损较严重者则进行修配或加以更换。

　　3、安装或更换新、旧模具，一定要避免冲撞、磕碰，正确装配，注意保护模具。使用中经常检查模具尺寸，焊接结合部位状况，出现焊缝裂纹，应及时修补，出现磨损过快要调整骨料粒度，磨损过度影响制品质量需另配新模具。调节间隙，包括压头与模芯、压头与料车运动平面、模框与线板等间距，相对运动不得干涉，搽碰。日常清理模具等，使用空压机、软性工具清楚混凝土残渣，严禁重力敲打、撬刮模具。替换下来的模具，清洗干净，涂油防锈，应置干燥、平整处支垫平放，防止重力变形。