全自动液压砖机设备的日常故障处理方法

　　液压砖机故障的处理方法，再好的设备在操作中难免会出现一些措手不及的问题，今天就为大家说一下全自动液压砖机日常故障的处理方法，分为以下几点：

　　1、控制阀技术状况不良，如阀座密封不良或配合有偏差、调压弹簧疲劳或损坏、阀芯的阻尼孔阻塞使其动作不灵等都会引起振动和噪声。齿轮泵工作时困油会产生强烈的噪声，叶片泵的叶片被卡在槽中等也会引起噪声，可考虑重新选泵。电动机与联轴器的不同轴度有误差或联轴器与管接头松动、轴承损坏等都会引起机械噪声。

　　2、振动和噪声原因：吸油管路中有气体或者吸油管的阻力太大、油液黏度太高、滤网阻塞以及油面太低等，工作时吸进了大量空气，引起气穴现象产生振动和噪声，可适当增大吸油管内径，选用合适的液压汪，清洗或更换滤油器等。液压元件选用不当，如维修换件用的液压泵、控制阀等元件不合格。

　　3、液压缸两端没有缓冲装置或行程调节不当、活塞与缸盖发生碰撞。液压缸缓冲装置的单向阀封油不良(如，端盖处纸垫损坏，活塞与缸体孔配合间隙过大，节流螺母松动或调整不当，活塞两端的外缘与端盖内孔的配合间隙过大，使得三角槽不起缓冲作用等)。系统压力调整过高或系统内存大大量空气等。

　　4、液压冲击原因：液流换向时没有缓冲作用、换向前后液流变化过于突然、电磁换向阀换向动作过快、阀芯与阀体配合间隙太大等都会引起液压冲击。

　　5、液压元件间隙大，液压泵阔隙大漏油严重使执行元件产生爬行;各种控制阀的诅尼孔或节流口被污物堵塞，阀芯移动不灵活使压力波动大，造成推力或流量时大时小产生爬行;阀门零件磨损，使配合间隙过大，泄漏引起压力不足产生爬行。