螺旋输送机

 螺旋输送机

   LS管式螺旋输送机用途：  
LS管式螺旋输送机不仅用在混凝土搅拌站(楼)、沥青拌合楼、干粉砂浆生产线输送水泥、粉煤灰、矿粉、干砂等，而且也广泛应用于化工、建材、粮食、冶金、电力等行业。输送粉状、小颗粒状的物料。但此设备不适宜输送块状的、有压着性的、粘结或易结的物料。
   LS管式螺旋输送机工作原理：

   螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。所以，水平慢速螺旋输送机的转速不能太大，而垂直快速螺旋输送机必须利用螺旋体的高速旋转使物料与料槽间形成足够的摩擦力，以克服叶片对物料的摩擦阻力及物料自身的重力，保证物料向上输送。
　LS管式螺旋输送机性能特点：
　本公司LS型管式螺旋输送机具有以下几个优点：
　高效率输送：LS型管式螺旋输送机采用了新型的悬挂式中间吊轴承架，增大了物料运送空间，减少了物流阻力，加上小直径、高转速、变螺距等设计，确保顺畅、快速、均匀送料。
　随意性布置：管式螺旋输送机外壳采用优质无缝钢管，通过法兰将各段连接为整体，无论是水平还是大倾角均可连续输送。可直接与配套设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
　多元化联接：进、出料口可采用法兰连接、布装连接、布装吊杆连接、万向接口连接等多种形式。
　可靠的密封：外壳管的连接处设置了防渗水装置，工艺孔也经过精心改良，避免由于雨水渗入引起管内水泥结块而造成堵料、闷机事故的发生。
　无需添加油：由于采用了新颖的中间轴承材料，既能减摩、耐磨又能自润滑，即使长期使用也毋需加添润滑油脂，可避免油脂与水泥混合对轴套、轴所产生的副作用。
　专用减速器：本公司特定制作的减速器，设计先进合理，具有体积小、重量轻、扭矩大、转速快、不漏油、无噪音等优点，并设有止退结构，适用于大倾角的推力输送。
   LS型螺旋输送机安装示意图表:

      LS管式螺旋输送机技术参数：

     空中翻转切割机主要特点
    1、该切割机机构简单、紧凑，维修方便。 
    2、工作效率高，在切割坯体的同时另一边可进行坯体翻转。 
    3、翻转平衡可靠。 
    4、坯体切割精度高。 
    5、横切传动两种形式：机械传动和液压传动。 
    6、切割坯体的同时可进行槽口铣加工，适用于板材加工。

    空中翻转切割机优点
    1、机型结构精简使用便于安装维修
    2、坯体翻转后直立使坯体宽度为600mm高度为1200mm，这样切割钢丝使用更短，所以不易拉断，不易漂移切割精度高。
    3、纵向切割装置是行走的（坯体在切割台上固定）完成纵向切割水平式横切装置采用丝杆传动能保持横切架升降传动一致。保证切割精度）
    4、坯体直立后两侧（600mm宽）可在坯体纵向切割同时完成铣槽，不需另配置槽口加工设备
    5、本机型除生产砌块外还可生产板材而且对坯体作六面切割，所以制品质量不受模油及模具变形影响。
    6、设备操作简单方便该机型切割过程翻转、纵切、横切分别在不同工位完成而且切割、行走控制在同一装置，因此工作得到简化操作保养方便。

   模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 
   按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：铸造模具(有色金属压铸，钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同，模具可分为：砂型模具，金属模具，真空模具，石蜡模具等等。

   侧板是与模具结合盛装浆料，同时又能承载坯体至切割机进行切割，并与蒸养小车组码后进入蒸压釜进行蒸养的工具。

   蒸养车是加气混凝土生产过程中专用运输车辆，它适用生产过程中蒸压釜内的高温，高压的蒸养环境，具有不卡死，不变型等特点。蒸养车按顺序排列入釜道轨上，由半成品吊具装载切割后的砌体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜后再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。