高效立式球磨机
时间:2017-03-28 13:23:56 点击次数:4905
一、现状分析
球磨机是选矿设备中的主要设备,设备可靠性直接影响选矿产量和质量。现有常用的卧式设备是选矿设备中耗电做多的设备,在技术方面,磨球的配比和损耗增补都要靠具有经验的工作人员凭经验胜任。
吃料和研磨后的矿浆细度掌握,全靠人力值班观察判断进行不间断的调整与修正,是自动化选矿很难解决的环节。由于卧式结构先天性存在输出矿浆细度不均匀的自然现象,矿浆在进入下一级程序之前,选矿厂大都配备有分级设备分级,把粗颗粒分选出来,返回到球磨机进料口,继续研磨,这就影响了研磨产量及效率。
二、设备简介
高效立式球磨机具有节电明显一般都在1/3,产量高,输出矿浆细细度均匀,根据需要,可以做到连续产出(-100至-400目)颗粒的产品,并不需分级设备分级;这在卧式结构是根本做不到的,立式结构节电,效率高,但目前一直不能大量推广应用,这与立式设备所存在的共有难以解决的关键性问题有关。
立式球磨机供料系统采用的是渣浆泵,由于磨筒内存在研磨钢球,这就给供料泵提出了更高要求,不但供料压力要大,才能把磨料供进设备磨筒内,还存在管道易堵塞,严重影响了设备的工作效率,又增加了一定的供料泵的电力消耗。虽然立式减少了电力损耗,由于供料泵的增加又增加了泵的电力损耗,总耗电水平基本与卧式持平。
通过泵供料故障多,容易给连续作业带来障碍和不便,这就给大型立式球磨机的应用推广设置了障碍,无论是大型或小型设备,还是国外或国内设备,都存在停机后难以启动的共病,在整套选矿系统中,立式球磨设备突然停机,直接影响全套系统设备的工作,每次启动时需要把磨筒内的钢球和磨料放出来,在启动后再把放出的钢球和磨料返回装进去,机在设计上配备大于工作功率的电动机等办法。供料发生故障使管道容易堵塞,直接影响正常恢复时间。
三、设备优势
立式球磨机节电特性好,利用较高的安全性,低噪音工作环境,应用高效立式球磨后输出矿浆均匀的独有特点,通过10多年的研究,研制出可以自动空载启动,做到随时停机后都可即时恢复正常生产工作,取消了供料系统,特别是供料泵,使球磨机本身就具有常压自进料功能。
大型高效球磨机上常压自进料的实现,使其得到了可靠应用,为了实现自动选矿工艺和设备,我们在立式设备上还设置有调节产品细度的调节阀,利用调节细度水流量达到调节研磨产品细度的功能。这给选矿自动化提供了简单易行的可靠技术支持,这几项新技术的应用,解决了难以推广的瓶颈,为实现全自动选矿在立式球磨设备上得到了较好的运用。
四、设备技术参数
以下是几款常见的立式球磨机,每小时几十吨处理量,可替代耗电大的大型卧式结构,为矿山选矿自动化行业,以及其他研磨行业带来了大幅度节能的期望和保证。
型号 | LM800*1280 | LM1000*1340 | LM1200*1380 | LM1500*1500 | LM1800*1680 | LM2000*1800 | ||||||
功率(KW) | 22 | 30 | 37 | 45 | 45 | 55 | 75 | 90 | 90 | 110 | 110 | 132 |
产量(T) | 2.9 | 4.0 | 4.9 | 6.0 | 6.0 | 7.3 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.7 | 14.7 | 17.6 |
钢球重量(T) | 2.9 | 4.0 | 4.9 | 6.0 | 6.0 | 7.3 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.7 | 14.7 | 17.6 |
设备自重(T) | 5 | 5 | 6 | 6 | 7.5 | 7.5 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |