地面翻转切割机

　 一、产品概述：

　　JFQ地面翻转式切割机是由中国建筑设计院根据国内情况自行研制开发的，在国内得到了较好推广。1998年设计院院对原切割机的缺陷进行了改进，地面翻转切割机得到了进一步完善，本厂在设计院改进设计机型上，根据生产厂家的使用情况进行了改进和完善，使该机型的优势得到了进一步发挥。

　　二、产品原理：

　　地面翻转切割机工作原理主要由纵向切割装置和横向切割装置、行走轨道和电气控制框等组成。在加气混凝土砌块设备砌块切割工艺中，翻转吊具将模具凌空翻转90度后脱模将坯体及侧板一同至于切割台上，启动纵向切割装置的行走电机对坯体进行侧面切及上、下水平分层阶梯切割，在切割后行走至暂停位置，横向切割装置通过电机带动行走至切割位后，启动横切架上、下垂直工作电机，横切家自上而下，此时，摆动电机启动，并对坯体进行双向交错拉锯式摆动，从而对批体进行上下垂直切割。在横切架复位后(即切割完毕)，横向切割装置继续前行至暂停位。(待切割好的坯体及侧板经半成品吊具吊至蒸养小车，进行编组入釜蒸养出成品。)横向纵向切割装置行至初始位置。以此类推，周而复始，从而实现对坯体的切割。

　　三、产品的优点：

　　1、结构紧凑，容易操作，维修量小。

　　2、坯体的水平、垂直切割一次完成。

　　3、对坯体进行六面切割。制品精度可达到GB/T11969-1997。

　　4、地面翻转式切割机可以满足板材生产要求，制品精度可达GB15762-1995。

　　5、对废料全部进行回收，不产生二次污染。

　　6、坯体不发生粘连。

　　7、横切采用丝杆传动，解决了原液压传动的不同步问题。

　　8、地面翻转切割机设备系统具有限位和互锁，可防止操作不当引起的设备事故。

　　9、具有快速更换钢丝装置。

　　10、无“双眼皮”及“崩边”现象

　　四、产品结构图：

　　地面翻转切割机翻转台通过定点吊车和吊具将坯体连同模底板吊放在大滑车车架上，将坯体连同模底板翻转90度，并将直立的坯体推进到切割位置。地面翻转台是去掉切割成型坯体底部废料的专用设备。翻转台主要有反转架、坯体小车、侧板小车、移动装置、压杆、滚轮、翻转座、及支座等组成。其反转、移动均由液压缸控制。

　　模框：分活动式和整体式两种。侧板双层中空起保温作用，内侧板选用10mm厚钢板焊接而成，增加其钢性，防止变形，延长使用周期。规格(切割前毛坯尺寸)：4.15m×1.24m×0.65m。

　　固定式模框：上口比下口略小，以便于脱模。规格有4200×1200×600mm，4200×1500×600mm， 6000×1500×600mm等。模框刚度好，易于脱模，不漏浆，且具有较好的互换性。

　　模底板：四边选用方钢结构焊接而成，上铺8mm厚钢板加强钢性，防止变形损坏坯体。底板由特制的矩形钢管、槽钢和钢板等制成，规格有4200×1200mm，4200×1500mm， 6000×1500mm等。底板不仅要经久耐用，刚度好，不易变形，还需具有较好的互换性。

　　蒸养车是加气混凝土生产过程中专用运输车辆，它适用生产过程中蒸压釜内的高温，高压的蒸养环境，具有不卡死，不变型等特点。蒸养车按顺序排列入釜道轨上，由半成品吊具装载切割后的砌体平放在小车上，再由入釜卷扬机进行编组，编组完毕后，由入釜卷扬机牵引进入蒸压釜进行蒸压养护。出釜后再将小车组牵引至成品堆场，卸下成品，小车返回至入釜轨道，进行下一轮工作。

　　摆渡车是各类蒸养制品厂成型工段连接蒸养工段换向拖动不可少的设备。 该产品是我公司在进口产品的基础上设计制造，该车具有拖动、顶推强劲有力的特点 大车横向快速移动后能够准确的停止、定位和接轨，大车载重运行时可变频慢速运行，空车回程时 可变频快速。摆渡车上还设有纵向动力装置，可以拖动、顶推满载3吨制品的蒸养小车20辆。

　　我公司生产的蒸压釜釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，一定限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。蒸压釜釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活，低位操作，开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。设备好用，质量卓越。