山东全自动液压砖机
时间:2014-05-05 15:30:06 点击次数:7962
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我公司占地面积20余亩,是一家集研发、生产、销售全自动液压砖机、蒸养砖生产线、液压压块机等液压机设备为一体的生产厂家,经过多年发展与创新,已拥有雄厚的技术力量和先进的生产设备,公司以优质的产品质量和完善的售后服务赢得了全国各地客户的高度赞誉,产品畅销全国各地和东南亚。
一、山东经济发展趋势
山东是中国的工农业大省、人口第二大省、中国的菜篮子、中国温带水果之乡,国内生产总值列第三位,占中国GDP总量的1/9,2013年,广东、江苏、山东被评为中国具综合竞争力省区。
山东是中国经济发达的省份之一以及中国经济实力较强的省份之一,也是发展较快的省份之一,2007年以来经济总量居第3位。山东的工业发达,工业总产值及工业增加值据中国各省前三位,特别是一些大型企业较多,号称“群象经济”。
二、设备简介
全自动液压砖机又称液压制砖机,是以“液压”传动为动力生产环保砖的机械设备,利用不同原材料,如粉煤灰、砂子、建筑垃圾、炉渣、工业废料等,采用科学配比,生产不同规格的产品;具有无噪音,产量高,密实度高,无需托板养护,养护周期短,用人少,对工作地面无要求,产品种类多等特点。
三、设备性能特点
(1)、液压制砖机采用四梁四柱结构,上下横梁通过立柱预紧成封闭框架,四柱导向,精度高,结构紧凑,刚性 好,变形小,工作稳定,性能可靠;
(2)、在压制过程中可主动浮动也可被动浮动,砖坯成形工艺性好,提高砖坯密实度,减少脱模时砖坯的破损和开裂,可连续稳定压制标砖、多孔砖、盲孔砖,突破了国内液压成型机压制盲孔砖的难题;
(3)、液压制砖机具有良好的排气性能,可24小时连续生产;
(4)、液压制砖机脱模时不会出现模具碰坏砖的现象,压出的砖上下面密实度一样,同时产量也有较大幅度的提高;
(5)、本机选用先进的液压元件,与日本油研和德国力士乐联合设计的泵站组件可实现连续正常工作;
(6)、装配不同模具可生产标砖、多孔砖、盲孔砖、广场砖、砌块等,是生产粉煤灰蒸养砖、灰砂蒸养砖和水泥砖的理想设备;
(7)、液压砖机加装机械手可实现全自动工作,不同提高了产量同时还减少了人力的投入。
四、设备主要技术参数
项目/型号 | YMZA-315 | YMZA-500 | YMZA-830 | YMZA-1200 |
自动化程度 | 全自动 | |||
公称压力 | 3150 | 5000 | 8300 | 12000 |
单位压强(KGF/CM2) | 315 | 315 | 315 | 315 |
最大填料深度 | 300 | 300 | 300 | 300 |
年生产能力(万块标砖) | 1500 | 2500 | 3000 | 6000 |
总装机功率 | 30 | 44 | 60 | 110 |
排气次数(次) | 可设 | 可设 | 可设 | 可设 |
每次出砖数(块标砖) | 10 | 16 | 20 | 36 |
以上是我公司四款常见的液压砖机,通过技术参数您可确定相应机型。
五、生产工艺流程
以上为我公司在山东地区年产1亿的蒸压灰砂砖生产线,主机设备采用2台中型和一台大型全自动液压砖机,保证每天可生产30万砖,当地市场对环保标砖的需求量比较大,保证年利润过百万。这条生产线是目前国内自动化程度高的一条生产线,其中涵盖了目前先进的液压系统、电气系统和自动化系统。下面我们给大家介绍下这条线的流程:
图一:是破碎粉碎后的原材料经电子配料机以科学配比加水搅拌,搅拌好的原材料经皮带输送机送至图二的消解仓内;
图二:消解后混合料经皮输送机送至轮碾均匀打碎,由斗提提升到一定高度,经皮带输送机送入出料粉料机,然后分别输送至主机的不同料斗内;
图三、四:为主机压制过程,料箱将混合料送至模具内,压制成型,成型后由夹砖框夹至出砖皮带上。接下来全自动码砖机将砖坯码垛到蒸养小车;
图五:为整条线的控制系统,密封在操作室内,同时配备监控系统,足不出户就能了解所有设备的运转情况;
图六:码垛好的蒸养小车由我公司自主研发的摆渡推拉机运至静养房内,进行蒸养前的自然养护;
图七:静养后的蒸养车进釜蒸养;
图八:蒸养后的砖坯由牵引机拉出釜,由全自动抱砖机将其摆放到场地上或是直接装车。
六、投资优势分析!
1、液压砖机采用优化的液压传动系统,压力大,产品密实度高,抗折、抗压、防冻性能好;
2、PLC可编程全控制的,自动化程度高,无需过多劳动力投入,生产效率高;
3、满足政府对环保项目的要求, 是经济效益和环保效益共聚一体的设备,投资该设备国家还给与一定的经济和政策支持。