生产蒸养砖用设备:粉煤灰砖机及制砖工艺

　　蒸压砖是以粉煤灰或工业废渣(粉煤灰、矿粉、矿渣、煤矸石)为主要原料的人造石料。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等性能均优于实心粘土砖。砖的规格和尺寸与普通实心粘土砖完全相同，即240 mm×115 mm×53 mm，因此蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。具有重量轻、保温、隔音、保温、结构科学、外形美观、尺寸标准等特点。它是国家大力开发和应用的一种新型墙体材料。而生产蒸养砖用粉煤灰砖机是将蒸养砖加工所需的原材料在高压下按一定比例压制成型后蒸养而成的一种新型液压机械设备。同时也是一种轻质保温混凝土材料属于市场上应用最广泛的建筑材料设备之一。粉煤灰砖机可充分利用粉煤灰、石灰、石膏、炉渣、砂建筑垃圾等加入，成型砖可通过自然养护使用，投资少，见效快。

　　粉煤灰砖机生产过程包括原材料的加工和制备、按一定比例配料计量、搅拌、消化、碾磨、压制成型、托盘静停维护、高压釜维护、成品检验和堆放等，因为蒸汽养护的原材料粉煤灰中含有一种活性玻璃，其含量高达50-80%，使得在生产过程中会产生一系列的材料反应。所以在原料配比和操作过程中，与石灰等原料形成水合铝酸盐，大大提高了粉煤灰砖的强度和质量。

　　将粉煤灰制成砖分为三个部分，即，填料 - 压砖机 - 顶砖技术，粉煤灰砖通过及时喂搅拌器搅拌，具有良好的饲料通过传送带粉煤灰进入给料机，在材料保持二分之一之间保持到四分之三器内部的总容量砖的过程中，由电动机的齿轮箱驱动旋转的磁盘以使外围旋转工作中，模具是粉煤灰填料砖填充穿过叶片计量孔，所述预成型件传送机构的厚度由调味控制，通过调节孔，以使坯件进入模具孔径达到一定的容量的深度调味，以实现密度的所要求的程度转盘模具孔已经填充材料继续逆时针方向旋转90度，到位置按压砖，此时，主电机通过传动机构的旋转扭矩，曲柄由砖的向上运动而被驱动上升到模具主体砖按压操作的预定位置完成时，模孔时砖的继续逆时针旋转模塑砖顶部位置，作用下模具向上的斜坡跟踪，从而使旋转盘的成形砖喷射表面，完成顶砖运动。